1)木材利用率高利用率高是各种规格化结构材的最大优势。LVL的木材利用率可达60％～70％，OSB的木材利用率高达90％以上，做到了资源的充分利用。
2)成品规格多样化用胶合木制造的构件不再受原木尺寸的限制，可制成满足各种特殊形状要求的木构件。如：弓弦桁架、拱架、上弦构件和弯曲的龙骨、框架等，弯曲胶合木的曲率半径可达其厚度的150倍。结构板材成品板的规格范围广：厚度在6～38 mm，最大面积可达3 660 mm×7 320 mm；结构用LVL的长度还可以根据用户需求定制。
3)力学性能优良由于实现了缺陷分散，使重组型木质结构用材的强度分布合理。如LVL的抗弯强度可达18 MPa，剪切强度可达1．7 MPa，弹性模量可达10 GPa。在相同试验条件和相同厚度情况下，OSB的剪切强度大于胶合板，其挠度变形、拉伸强度、压缩强度等均大于或等同于胶合板。也正是因为实现了缺陷分散，几乎所有重组型木质结构用材，其力学性能变异系数均大大低于实体木材[2]，增强了木结构建筑的整体力学状态和结构的稳定性。
4)尺寸稳定性好木质材料经过原料重组、胶黏剂粘合，可以使材质较差的木质单元分布均匀化，增强了产品抗变形能力，提高了产品尺寸稳定性。层积型板材中，如OSB等，采用特定的铺装法，制约了木质重组单元层间的各向异性，减少了产品翘曲、扭曲和使用过程中的变形。例如LVL不仅保留了木材的天然特性，而且去除节子、虫眼等缺陷，使其强度变异系数小、许用应力增大、尺寸稳定性提高。
5)防护处理简单木质建筑材料的防腐、防火、防虫、防蚁处理均可在加工过程中进行，简化了处理程序，降低处理成本，减弱对木材的结构破坏，提高产品的抗变形能力，有效延长木建筑的使用寿命。
6)生态和环保木质结构材料可选用速生林木材为原料，不会对森林的生态系统产生危害，而且还能促进林业部门对植树造林的重视。产品制造使用异氰酸酯类胶黏剂，对使用环境不造成污染。
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